平臺支持紡紗全流程各工序的智能制造執行過程，包括清花、梳棉、預并條、條并卷、精梳、并條、粗紗、細紗、
絡筒和倍捻等環節，平臺借助AIOT設備、云計算、智能APP，基于數據聚合、多角色協同、可視化分析、智能決策四
大功能組合，用數據和算法幫助紡紗企業提升產能利用率、優化人力效能、縮短生產周期、降低庫存積壓、透明化紡
紗流程，實現數據驅動下的精益制造。友好交互：使用工業控制專用Android屏，界面簡潔易懂。更改紡 紗工藝只需
在觸摸屏上輸入相關參數即可。
一、價值
1、動態化生產看板 5、提升產能利用率
2、縮短生產周期 6、工序及生產質檢
3、流程無縫斜接 7、降低庫存積壓
4、精準化計件工資 8、優化人力效能
二、細紗車間智能制造（MES）系統
管理層：隨時隨地可遠程監控現場實時生產狀況，對生產運營過程和數據進行實時監控，暴露問題、明確改進方向，提供
改進建議。
保全人員：保全工實時接收細紗落后錠子，空置錠子，錠帶故障等消息推送，快速精準的定位問題，減少問題排查環節，
減少錠子停紡時間。
工藝人員：可以全工序監控各機臺品種及工藝數據，對設備機臺的翻改、了機、試紡等工藝環節一目了然，打破生產與質
量環節間的信息壁壘。
抄表員：系統自動實現統計班組產量，省去人工抄表的步驟，避免出現人為錯誤，可以提高班組員工的工作效率。
設備人員：及時掌握紡機設備和專件器材的維護狀態，告別傳統紙質臺賬，系統自動提醒換專件或設備保養消息，精細化
管理設備和器材。
統計員：靈活設置計件規則，工資與產量、質量、看臺數等指標關聯，自動核算，省去人工計算，并提高信息透明度和員
工信任度。
智能巡回小車：基于智能路徑規劃算法的慧紡云智能巡回小車系統，根據斷頭數量和分布位置計算出最優的接頭路線，使
擋車工的巡回次數大大減少，進一步提高平均接頭時間，降低工人勞動強度提升工作效率。
三、全流程智造（MES）系統
工藝優化：支持便捷查詢和追溯每個產品的工藝、對設備的工藝參數單獨翻改、直觀反應每臺設備的特
性、快速分析匹配品種所對應的設備性能。
質量管理：質量管理系統包含紡紗全流程質量數據，系統通過工業物聯網通信實現與實驗室設備連接，
根據紡紗設備在線運行中的質量工藝參數，進行實時數據監視和跟蹤并對異常信息及時報警。
能耗管理：能耗管理系統通過實時用電數據采集，診斷分析設備的運行狀態，快速統計設備的運行效率
和能耗情況。
環境監測：環境監測系統連接車間各區域部署的工業物聯網溫濕度采集設備，支持環境數據的可視化和
實時狀態監控。
大屏管理：利用慧紡云紡紗看板管理系統向各車間快速下達生產指令，實時查看每道工序計劃與實際完
成情況，生產全面統計分析，問題快速處理，效率飆升。
倉儲模塊：倉庫管理系統可以獨立執行庫存管理操作，也可與其他系統的單據和憑證等結合使用，為企
業提供更為完整全面的業務流程和財務管理信息。
產能分析：產能分析系統是以機臺，品種等多維度綜合對比以趨勢圖和表格形式展示產量與能耗數據。通過多維度進行對比查看，可以明顯看出哪些設備超過負荷或者機器使用率偏低，以便管理層進行適當調整。
回花下腳：回花下腳系統可以針對不同工序的下腳料進行分類統計記錄，配棉人員清晰了解回花下腳的物料清單來進行配棉方案梳理。
訂單管理：實時呈現生產訂單所有執行過程，通過工序管理，進度查詢等不斷加速生產執行生產全程可視可控，減少溝通成本，保證交期。
原棉碼盤：原棉碼盤系統主要包括原棉數據管理模塊和配棉方案管理，配棉方案是配棉人員根據回花下腳以及原棉數據管理進行合理的配棉選擇并進行下發，排包人員可根據配棉方案進行排包，有效規范的管理以及系統協助幫助配棉人員高效的進行配棉以及后續的生產事項。
云學院：
（一）專業培訓：
1.單錠監測安裝、使用、操作說明
2.慧紡云系統使用說明
3.軟硬件故障檢查、分析、排除方法
4.技術維護工程師培訓課程
（一）專屬定制：
1.支持用戶自主上傳及定向開放查看、下載權限的文件管理功能
2.團隊管理者可開設部門知識庫，向本部門或特定人群提供指定文件的查看權限
擴展知識：
1.行業資訊與動態
2.國家政策與補助 |
